大电流高扰动EIS电化学工作站100A

单个燃料电池H₂FC电压很低，但电流很大。通常一个单体H₂FC只能产生不超过1V的电压，因此如何在低电压下带载较大的电流成为单体H₂FC测试的难题。 我们可提供PBC-0505 （5V / 5A）、PTC-0520E  （5V / 20A）、 PTC-05100E （5V / 100A）、 PTC-1050EW （10V / 50A）With EIS，完美解决单体H₂FC测试。

大容量锂电池的应用场景（如电动车急充 / 急放、储能系统并网波动）决定了其常处于 “非线性电化学状态”，低扰动 EIS 已无法满足精准评估需求。

1、常规低扰动 EIS 的核心前提是 “电池电化学系统处于线性区”，即阻抗不随信号幅度变化。但大容量锂电池因电极结构复杂（厚电极、多活性物质层）、离子传输路径长、界面反应活跃，在实际运行中（如大电流充放电）必然进入 “非线性区”，此时低扰动测试的结果与真实状态偏差极大。高扰动 EIS 的关键价值在于：通过更大幅度的信号激发电池内部深层电化学过程，捕捉 “阻抗随扰动幅度的变化规律”，暴露低扰动测试无法发现的非线性特征。

2、低扰动测试显示某电池阻抗合格，但实际快充时因离子传输瓶颈导致过热。高扰动 EIS 通过模拟 “实际工况下的信号强度”，使测试环境与应用环境高度匹配。

3、大容量电池的重大安全隐患（如内部微短路、锂枝晶萌芽）在低扰动下可能表现为 “正常阻抗”，但高扰动信号会加剧局部异常区域的电化学反应（如微短路点的电流集中），导致阻抗出现 “突变异常”（如阻抗突然下降 50% 以上），从而提前预警短路、热失控风险。高扰动 EIS 能更精准评估电池健康状态（SOH）与老化机制，避免安全隐患。

高扰动 EIS 通过突破线性限制，实现了 “从实验室静态测试到实际工况动态评估” 的跨越，是大容量锂电池在全生命周期管理（研发 - 生产 - 应用 - 退役） 中不可或缺的核心测试手段，直接决定了电池产品的性能上限、安全水平与运行效率。

1.     电压范围：±5V, ±10V（与工作站型号相关）

2.     电流范围：±20A, ±50A, ±100A（与工作站型号相关）

3.     电流档位：20 mA, 200 mA, 500 mA, 5 A, 20 A, 50 A四档 （与工作站型号相关）

4.     电流精度：≤ 0.1 % of range + 0.5 % of reading

5.     电压精度：≤ 0.1 % of range + 0.1 % of reading

6.     采样频率：24-bit ADCs, 3 ksps 内部采样, 50 sps 过滤采样

7.     交流阻抗频率范围：1 mHz - 100 kHz, 最高限制1 MHz

8.     交流阻抗振幅：1 - 1000 mV, 高达50 A for < 1 kHz

9.     交流阻抗采样：14-bit ADCs, 高达20 Msps

10.   功率：200W, 350W, 1000W

11.   散热方式：空冷, 水冷